Mối nối mông mạ thiếc

Là nhà sản xuất chuyên nghiệp đến từ Trung Quốc, Zenko mong muốn cung cấp cho bạn Mối nối đối đầu bằng đồng mạ thiếc cao cấp có các đầu vát đôi. Các đầu được vát đôi này được thiết kế để tạo điều kiện thuận lợi cho việc lắp dây dẫn và giảm nhiễu với các sợi dây trong quá trình lắp ráp. Ống bọc có thể được sản xuất ở các kích thước, phạm vi độ cứng và độ dày mạ khác nhau để phù hợp với kích thước dây và yêu cầu uốn.

Để đảm bảo tính nhất quán trong sản xuất, quy trình sản xuất kết hợp ủ chân không, làm sạch bằng siêu âm, kiểm tra kích thước và kiểm tra trực quan bằng CCD, với các thông số kỹ thuật được kiểm soát theo yêu cầu sản phẩm và ứng dụng của khách hàng.

Ưu điểm sản phẩm

Bề mặt mạ thiếc 2,5μm

Cung cấp một lớp thiếc bảo vệ xác định cho bề mặt đồng và hỗ trợ khả năng chống oxy hóa trong các điều kiện xác định.

Xây dựng đồng OFC

Cung cấp đế dẫn điện cần thiết cho kết nối dây điện đồng thời cho phép kiểm soát biến dạng cơ học trong quá trình uốn.

Thiết kế vát đôi

Tạo điều kiện thuận lợi cho việc chèn dây dẫn và giúp giảm nhiễu với các sợi dây trong quá trình lắp ráp.

Ủ có kiểm soát

Giúp thiết lập độ cứng đồng nhất quán để dễ dự đoán biến dạng uốn hơn.

Thông số kỹ thuật

Thiết kế kỹ thuật

Kết thúc vát đôi

Các lỗ được vát cung cấp lối đi vào mượt mà hơn cho dây dẫn trong quá trình lắp vào. Điều này giúp giảm tiếp xúc giữa các cạnh sắc của ống bọc và từng sợi dây riêng lẻ, đặc biệt khi mối nối được sử dụng với dây dẫn sợi mảnh.

Hình dạng này cũng có thể hỗ trợ việc chèn dây thủ công hoặc tự động nhanh hơn và định vị ổn định hơn trước khi uốn.

Thi công đồng mạ thiếc

Ống bọc đồng cung cấp đường dẫn giữa các dây dẫn được nối. Bề mặt thiếc giúp bảo vệ đồng khỏi quá trình oxy hóa và tiếp xúc với độ ẩm đồng thời mang lại bề mặt thích hợp cho kết nối điện.

Độ dày mạ thiếc tối thiểu 2,5μm có thể được chỉ định theo cấu hình sản phẩm được yêu cầu.

Kiểm soát độ cứng tay áo

Các tính chất cơ học của ống bọc đồng ảnh hưởng đến sự biến dạng của thùng trong quá trình uốn. Phạm vi độ cứng được kiểm soát giúp cung cấp khả năng dự đoán biến dạng dễ dàng hơn trong các điều kiện uốn được chỉ định.

Đối với các sản phẩm tùy chỉnh, độ cứng có thể được điều chỉnh theo cấu trúc dây, kích thước dây dẫn và yêu cầu về dụng cụ uốn

Kịch bản ứng dụng

Mối nối đối đầu bằng đồng mạ thiếc thích hợp cho các ứng dụng lắp ráp dây và bộ dây điện trong đó yêu cầu uốn, dẫn điện và bảo vệ bề mặt nhất quán.

Xe điện (EV)

Được sử dụng cho các cụm dây và bộ dây hiện hành, bao gồm biến tần, bộ điều khiển động cơ và kết nối bộ sạc trên bo mạch.

Quang điện & lưu trữ năng lượng

Thích hợp cho các ứng dụng nối dây trong thiết bị PV, hệ thống lưu trữ năng lượng, tủ biến tần và cụm giá pin.

Hệ thống điều khiển công nghiệp & VFD

Được thiết kế để kết nối dây bên trong tủ điều khiển, thiết bị VFD, máy móc công nghiệp và hệ thống điều khiển điện.

Cơ sở hạ tầng sạc

Có thể được tùy chỉnh để kết nối cáp và dây điện trong thiết bị sạc theo kích thước dây dẫn, yêu cầu hiện tại và thông số kỹ thuật uốn.

Sản phẩm được sản xuất như thế nào?

Hình thành đồng

Vật liệu đồng OFC được tạo thành hình dạng ống bọc cần thiết theo đường kính trong, đường kính ngoài, độ dày thành và chiều dài được chỉ định.

Cắt & vát chính xác

Các ống bọc được cắt chính xác theo kích thước yêu cầu, sau đó được vát cạnh hai đầu để kiểm soát hình dạng lỗ và tạo điều kiện thuận lợi cho việc chèn dây dẫn.

Ủ chân không

Gia công nguội có thể làm thay đổi cấu trúc bên trong và độ cứng của đồng. Ủ chân không được sử dụng để giảm bớt ứng suất bên trong và thiết lập độ cứng vật liệu cần thiết trước khi xử lý tiếp theo.

Nhiệt độ ủ và điều kiện giữ có thể được kiểm soát theo phạm vi độ cứng mục tiêu.

Làm sạch bằng siêu âm

Sau khi tạo hình và gia công, các ống bọc được làm sạch bằng sóng siêu âm để loại bỏ các cặn gia công như dầu và các hạt kim loại mịn.

Một quy trình làm sạch nhiều giai đoạn có thể bao gồm:

Làm sạch bằng kiềm → Rửa bằng nước → Xử lý bề mặt → Sấy khô bằng không khí nóng

Quá trình làm sạch chuẩn bị bề mặt đồng cho lớp mạ tiếp theo và giúp duy trì độ sạch bề mặt nhất quán.

Mạ điện thiếc

Các ống bọc đồng đã được làm sạch được mạ thiếc điện để đạt được bề mặt hoàn thiện và độ dày lớp mạ được chỉ định. Cấu hình tiêu chuẩn cung cấp lớp thiếc tối thiểu 2,5μm, với lớp mạ dày hơn có sẵn cho các yêu cầu tùy chỉnh.

Kiểm soát và kiểm tra chất lượng

Kiểm tra kích thước

Dụng cụ đo và thiết bị đo lường chuyên dụng được sử dụng để xác minh các kích thước quan trọng, bao gồm:

· Đường kính trong

· Đường kính ngoài

· Chiều dài tổng thể

· Độ dày của tường

· Kích thước vát

Các phép đo này giúp đảm bảo khả năng tương thích với các kích cỡ dây và dụng cụ uốn được chỉ định.

Xác minh độ cứng

Độ cứng của ống bọc đồng đã ủ có thể được kiểm tra theo phạm vi độ cứng quy định để duy trì tính nhất quán giữa các lô sản xuất.

Kiểm tra mạ

Độ dày lớp mạ thiếc và tình trạng bề mặt có thể được kiểm tra theo thông số kỹ thuật của sản phẩm hiện hành.

Các hạng mục kiểm tra có thể bao gồm:

· Độ dày lớp mạ

· Độ che phủ bề mặt

· Trầy xước

· Sự đổi màu

· Các khuyết tật bề mặt bong tróc hoặc nhìn thấy được

Kiểm tra trực quan CCD

Hệ thống thị giác CCD có thể được sử dụng để tự động kiểm tra các bộ phận sản xuất xem có khiếm khuyết về hình ảnh và kích thước hay không, bao gồm:

· Vát không đối xứng

· Gờ

· Trầy xước bề mặt

· Sự biến dạng

· Vật lạ

· Các khuyết tật mạ có thể nhìn thấy được

Kiểm tra cơ & điện

Khi đặc điểm kỹ thuật của sản phẩm yêu cầu, các mối nối hoàn thiện có thể được đánh giá về:

· Lực kéo ra

· Điện trở tiếp xúc

· Hiệu suất uốn

· Hiệu suất tăng nhiệt độ

Câu hỏi thường gặp

1. Mối nối đối đầu bằng đồng mạ thiếc dùng để làm gì?

Nó được sử dụng để nối hai dây từ đầu đến cuối thông qua uốn, thường dùng cho xe điện, biến tần, lưu trữ năng lượng, tủ điều khiển và các ứng dụng nối dây công nghiệp.

2. Tại sao mối nối đồng được mạ thiếc?

Mạ thiếc giúp bảo vệ bề mặt đồng khỏi quá trình oxy hóa và ẩm ướt đồng thời mang lại bề mặt kết nối dẫn điện phù hợp. Độ dày mạ tiêu chuẩn là ≥2,5μm.

3. Lợi ích của thiết kế vát đôi là gì?

Các đầu vát dẫn dây vào ống bọc một cách trơn tru, giúp giảm hư hỏng sợi và cải thiện hiệu quả uốn.

4. Tại sao sử dụng ủ chân không?

Ủ chân không giúp kiểm soát độ cứng của đồng và giảm căng thẳng bên trong, hỗ trợ biến dạng ổn định hơn trong quá trình uốn.

5. Sản phẩm có thể được tùy chỉnh không?

Đúng. Kích thước, độ cứng, độ dày mạ thiếc, đánh dấu và đóng gói có thể được tùy chỉnh theo kích thước dây, dụng cụ và yêu cầu ứng dụng.